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大型儲罐焊接技術底板焊接質量控制

發布時間:2017-11-04 19:32        編輯:admin        點擊次數:

  儲罐底板焊接時,底板不進行剛性固定,鋼板始終處于自由狀態,能自由收縮以減少焊接應力。焊接時,由中心向外退焊,先焊接錯開的短焊縫,后焊接直通的長焊縫,使焊縫有較大的橫向收縮余地。預留收縮縫,待罐壁全部焊完后再焊接收縮縫。

  中幅板的焊接工藝是CO2氣體保護焊打底一遍,碎焊絲+埋弧自動焊填充蓋面一遍。CO2焊熱輸入小,焊縫收縮量小,可減少和預防焊接變形,且填充蓋面一次完成減小了焊縫收縮量,焊接變形顯著減小。CO2焊打底焊接時,應保證打底層厚度不低于5mm,目的是防止埋弧自動焊大電流、高熱輸入焊接時燒穿墊板,并保證CO2焊絲與墊板的良好熔合以及表面呈內凹形,與兩側坡口圓滑過渡,確保罐底板埋弧焊蓋面時熔透。

  邊緣板先焊接外側300mm,一般采用焊條電弧焊;罐體大角縫焊接完成后再進行剩余部分的焊接。罐底板焊接參數如表1所示。

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